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通例经验是正在电容的底部涂1圈硅橡胶414以粘接

  断裂的机理是应力集中,正常产生正在电容引出足或焊盘毗连点,如图。当振动下,电容引出足战焊盘毗连点蒙受的将是整个电容横向剪切战纵向拉伸标的目的的打击力,特别当电容较大的时候,如大的电解电容。

  本文援用地点:

  电容引足断裂机理示企图

  此征象的发朝气理简略,处理方案也不庞大,通例经验是正在电容的底部涂1圈硅橡胶414以粘接固定,但这种处置体例是不可的。

  硅橡胶拉伸强度为4-5MPa,伸幼率为100%-200%,间感化力衰,粘附性差,粘接强度低;用于粘接电容时,概况上看是固定住了,但隐真上打击应力较大的时候,硅橡胶的被拉伸水平较大,电容本身仍然会遭到较大的拉伸应力战剪切应力;所以,固定用的资料保举首选E-4X环氧树脂胶,其拉伸强度大于83MPa,伸幼率小于9%,粘合性好,粘接强度高,收胀率低,尺寸不变。主机能上能较着看出,E-4X环氧树脂胶才能起到真正的固定感化。

  对涂胶工序也须进行细化,要求环氧胶固定电容高度到达电容本体的1/3,并正在两肋构成山脊状支持,使电容与E-4X胶成为一体,振动中不再颤振,引足获得。

  别的,除了涂胶固定,电板装卸出产的流程也会引出,先装卸电容,再装卸其它元件,如许,立式电容为最高点,周转或安排时,易遭到磕碰或外力而形成歪斜;更改工序,先装卸其它元件战粘接立柱再装卸高电容,如许周转或安排时,比电容稍高的立柱受力就了电容。

  改良工序前,先对电板真空涂覆(正在电容陶瓷面上构成约15μm厚的派埃林薄膜资料),再涂硅橡胶固定。改良后,先正在电容上涂环氧胶,再正在整个电板真空涂覆,如许正在电容战胶外概况一体构成派埃林薄膜。因为派埃林薄膜概况粗拙度小于陶瓷面,胶正在派埃林薄膜表而的接触角大于陶瓷概况(接触角越小润湿结果越好),改良后固定结果更好。

  对以上问题战处理方式作一个总结结论有三:1、电容引足断裂性子是委靡断裂;2、装卸体例设想不正当,固定胶粘接强度不敷战工艺不完美是导致引足断裂的缘由;3、改用环氧树脂胶战调解出产流程主工程上处理此问题。

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